表面氮化热处理加工
即氮化（渗氮）工艺，是一种向钢的表面渗入氮元素的热处理工艺。
其目的在于提高钢件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度。这种工艺可以显著改善金属材料的性能，并广泛应用于各种工业领域。
在氮化过程中，钢件首先被加热到一定温度，然后浸入含有氮气的熔盐中，在高温和高浓度的氮气环境中，氮原子渗透到钢件表面并与金属原子发生反应，形成氮化物层，氮化后的工件表层硬度高达1000～1200HV，相当于65～72HRC，这种硬度可以保持到500℃～600℃不降低，因此钢件氮化后具有很好的热稳定性。
此外，氮化层体积胀大，在工件表层形成较大的残余压应力，可以获得比渗碳更高的疲劳强度。同时，氮化物薄膜的形成使工件具有良好的耐腐蚀性能。
为了保证工件心部的性能，氮化前应进行调质处理，另外，氮化还可以与其他表面处理方法结合使用，如镀层和氮渗透等，以进一步改善材料的性能。
请注意，具体的氮化工艺参数和步骤可能会因材料种类、工件形状和性能要求的不同而有所差异，因此，在实际应用中，需要根据具体情况制定合适的氮化工艺方案。
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